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目前，我國已在遠(yuǎn)場渦流探頭性能指標(biāo)分析、有限元數(shù)值模擬、檢測系統(tǒng)開發(fā)等方面取得研究成果，并引進了商用遠(yuǎn)場渦流檢測儀器，其中EEC-39RFT和ET-556H已用于化工煉油設(shè)備、鋼制換熱管和電廠高壓加熱器鋼管的在役探傷。

渦流檢測在各行業(yè)高端領(lǐng)域的應(yīng)用 1.航天和航空 為了保證飛機的飛行安全，渦流檢測技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的金屬構(gòu)件檢測，有必要對相關(guān)部件進行定期的在役檢查。渦流技術(shù)通常用于檢測表面和亞表面缺陷，如飛機的多層結(jié)構(gòu)、航空發(fā)動機葉片的裂紋、螺栓和螺釘孔的裂紋、起落架、輪轂和鋁蒙皮，也用于檢測機翼連接焊縫的缺陷。在檢測過程中可以有效抑制探頭晃動和材料不均勻造成的干擾信號。金屬記憶檢測技術(shù)可用于診斷上述部件的早期損壞或應(yīng)力集中。
2.電力和石化工業(yè) 渦流檢測技術(shù)用于有色和黑色金屬管道（如銅管、鈦管、不銹鋼管、四鍋管等）的在役和役前檢測。在電廠（火電廠、核電站）、石化行業(yè)（油田、煉油廠、化工廠）等領(lǐng)域，能夠可靠地檢測出管道的晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損，并在檢測中有效地去除支撐板和管板的干擾信號。此外，渦流法還用于檢測汽輪機軸的發(fā)動機葉片、抽油桿、中心孔、鉆桿、螺栓、螺孔等部件。金屬磁記憶技術(shù)在在役設(shè)備鐵磁部件早期損傷診斷中的應(yīng)用；聲脈沖檢測技術(shù)可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測。
3.冶金和機械 渦流檢測技術(shù)可以用于各種金屬管材、棒材、線材的離線和在線檢測。在探傷過程中，既可以考慮長缺陷，也可以考慮長貫穿傷、緩變傷等短缺陷（如通孔）；能檢測一些干擾信號，如材質(zhì)不均勻、晃動等。進行管道在線和離線檢測，對檢測金屬管道內(nèi)外壁缺陷的靈敏度高；也可用于機械零件的混合和分選，滲碳深度和熱處理狀態(tài)的硬度測量，評定等。 4.核能和軍事工業(yè) 渦流檢測技術(shù)用于檢測鈦管、螺紋管、核燃料棒等金屬管道。用于軍用武器的炮管、導(dǎo)彈發(fā)射器、炮彈座、彈殼、發(fā)動機葉片、機翼、起落架、戰(zhàn)斗機輪轂等的服役前和服役中的檢驗。金屬磁記憶技術(shù)用于艦船、裝甲車等金屬結(jié)構(gòu)的早期診斷；漏磁技術(shù)和低頻電磁場用于甲板、油罐和焊縫等鐵磁材料的質(zhì)量控制。