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助焊劑是在焊接工藝中促進(jìn)焊接過程完成，同時(shí)具有去除焊接面氧化物和阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)；一般為具有綜合性能的有機(jī)、無機(jī)混合物。助焊劑在焊接過程中能去除被焊接金屬表面的氧化物，降低焊接料的表面張力、增強(qiáng)潤(rùn)濕性，防止焊接時(shí)焊料和被焊基體表面再次被氧化，且有利于熱量的傳遞到焊接區(qū)。其核心作用是“去除焊接面的氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)的表面張力”。
助焊劑一般由活化劑、溶劑、表面活性劑和功能成分組成，功能成分包括抗氧化劑、緩蝕劑和成膜劑等。 01、活化劑activator 在焊接過程中，當(dāng)助焊劑與基體表面氧化膜接觸時(shí)，助焊劑中的活化劑與氧化膜發(fā)生反應(yīng)，基體表面一部分孔狀區(qū)域與氧化膜較薄而先露出新鮮的金屬，隨后一部分助焊劑流入孔狀區(qū)域，活化劑從氧化層的表面和內(nèi)部同時(shí)發(fā)生反應(yīng)，與氧化膜的接觸面積增大，進(jìn)一步提高反應(yīng)速率。隨著焊接溫度的上升，焊料合金逐漸熔化，熔化后的焊料壓迫氧化層致使其破裂。然后助焊劑中的成膜物質(zhì)形成保護(hù)層以防止金屬基板的進(jìn)一步氧化，熔融焊料與金屬基板金屬由于原子間的結(jié)合而形成金屬間化合物，冷卻后焊料凝固形成焊點(diǎn)。助焊劑中的活化劑一般是酸類和胺類以及它們的復(fù)配組成物。有機(jī)酸是以H+離子和氧化物發(fā)生反應(yīng)有機(jī)酸的羧基和金屬離子以金屬皂化物的形式除去焊盤和焊料的氧化膜?；钚詣┤缍《?、戊二酸、己二酸酐和有機(jī)胺等。 02、溶劑solvent 用于溶解助焊劑組分的固體成分，使之形成均勻的溶液便于將助焊劑的成分適量均勻涂覆于待焊接器件，同時(shí)可以清洗金屬表面的污染物。其主要是醇、醚、酯類溶劑如乙醇、異丙醇、二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚等。 03、表面活性劑Surfactant 是降低助焊劑的表面張力，增加助焊劑對(duì)焊料和焊盤的潤(rùn)濕性，同時(shí)增強(qiáng)有機(jī)酸的的滲透能力。主要是采用非離子型表面活性劑如脂肪酸聚氧乙烯醚、含氟活性劑等。 04、抗氧化劑Antioxidants 是防止助焊劑在儲(chǔ)存過程中活化劑被氧化從而導(dǎo)致助焊劑的活性降低，焊性下降。抗氧化劑主要為酚類如對(duì)苯二酚、2、4-二叔丁基對(duì)甲苯酚等。
# 助焊劑案例剖析

序號(hào) 組分名稱 含量 功能

1 異丙醇 90.0-95.0 溶劑

2 2-己醇 2.5-3.5

3 1-(2-甲氧基-1-甲基乙氧基)異丙醇 1.5-2.5

4 二丙二醇丁醚 0.5-1.0

5 丁二酸 0.3-0.4 活化劑

6 二乙胺 0.1-0.2

7 含氟表面活性劑 0.05-0.1 表面活性劑

8 對(duì)苯二酚 0.05-0.1 抗氧化劑